濃1硫酸溶于水，同時放出大量熱，它的密度又大于水。若將水注入酸中，水會浮在硫酸上面，溶解時放出的熱會使水沸騰，使硫酸向四周飛濺，工業生產硫酸，發生事故。因此稀釋濃1硫酸時，一定要把濃1硫酸沿著器壁慢慢地注入水里，并不斷攪動，使產生的熱量迅速地擴散。濃1硫酸有強吸水性，在吸水時放熱，溫度極其之高，水的密度比濃1硫酸的密度小，會浮在表面并劇烈沸騰，在水蒸氣逸出時，會脹起氣泡，濃1硫酸也飛濺出來。
清潔生產
為了減少硫酸廢水大量排放帶來的嚴重污染，“八五”以來新建的大、中型硫酸廠及部分老廠技術改造，都相繼以“酸洗凈化”清潔生產工藝取代“水洗凈化”工藝。在“酸洗凈化”生產過程中，為確保氣體凈化指標，要求循環酸中shen、氟雜質含量需控制在一定的范圍。“酸洗凈化”生產過程中，1t硫酸產生廢酸30～50L。現將某硫酸廠（20萬t/a硫酸）采用酸洗凈化閉路循環工藝流程介紹如下。
酸洗流程是用循環的稀硫酸洗滌爐氣，這樣可大量節約用水，工業硫酸，回收爐氣中的SO3副產稀硫酸，減少硫酸廢水排放。由沸騰爐導出的800～900℃爐氣（含SO211%～13%、SO30.17%～0.28%）經中壓廢熱鍋爐回收熱量后進入旋風除塵器和電除塵器，除去礦塵，進入一洗塔，安徽硫酸，用25%～30%的稀硫酸循環洗滌，洗滌其中的SO3，再進入二洗塔，用2%～5%稀硫酸洗滌過程副產物30%左右的稀硫酸，排出酸泥。
本發明公開了本發明一種硫酸生產工藝，包括以下步驟：1）以硫磺為原料，將硫磺送至快速熔硫槽中；2）硫磺在快速熔硫槽內熔化，經熔化后的熔融液硫自溢流口自流至過濾槽中，由過濾泵送入液硫過濾器內過濾后流入液硫中間槽內，再輸送到液硫貯罐內；3）液硫貯罐內的液硫由精硫泵加壓經磺槍機械霧化而噴入焚硫爐焚燒；4）經干燥塔酸循環泵加壓后的吸收酸送入干燥塔酸冷卻器中，工業硫酸價格，經冷卻至70℃后送到塔頂進行噴淋，吸收酸吸收氣體中SO3后制成硫酸成品，再經成品酸冷卻器冷卻至40℃后進入成品酸貯罐。
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